酶制剂被广泛应用于食品、纺织、医药、制革、日用化工、科学研究等领域，是从生物中提取的具有酶特性的一类物质，从动物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白质。中国已批准的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物，一般地说较为，可按生产需要适量使用。

江苏j9国际工程技术人员多年致力于酶制剂专用干燥制粒生产线的研发，对其黏度较大的物料特性进行针对性攻克，目前已形成专有技术工艺。我公司拥有蛋白酶、大豆酶、麦芽糖酶、植酸酶、木聚糖酶等设备生产的成功案例，拥有丰富的设计经验，对酶制剂工艺有相当的了解，欢迎各酶制剂生产单位来电咨询，共同探讨！

生产工艺

工艺1：酶液发酵---称量配料---混合、制粒---筛分---粉碎---总混---包装；（设备采购费用高，但混合效果好，干燥时间短，能耗小，物料色泽均匀，酶活性高。）

工艺2：喷雾干燥收粉，然后FL系列沸腾制粒干燥机进行制粒。（酶活性高。）

工艺3：用YPG系列压力喷雾制粒干燥机直接制粒。（成本少，质量高。）

酶制剂喷雾干燥机

酶制剂一般采用提取发酵或化学合成法来取得，而我公司生产的喷雾干燥机针对酶液分离浓缩干燥的特殊设计。考虑酶的热敏感性质，为保证其酶活性，通过雾化和适合的温度，瞬间对酶液进行干燥，对酶活得率和含水量都得到了有效地保证。相对其他的工艺制备，喷雾干燥具有酶活性高、成品率高、纯度好、效率高、投资低的优点。

我公司进行多次工艺试验，利用LPG-5型高速离心喷雾干燥机（每小时蒸发5公斤水）作为试验装备，对进出风温度、风量风压匹配、超温临界报警、进出料平衡等都做了多次论证，更好地指导了大型喷雾干燥设备的工艺设计。针对酶制剂吸湿性强等特性做了设备结构改进，融入了防粘扫壁的新技术，并能实现同步冷却和连续收料等工艺需求。

以3200T/a蛋白酶制剂的喷雾干燥为例，水份蒸发量100kg/h，塔径3.5米，塔高8.6米，采用蒸汽加热，电加热补充的加热方式，除尘系统由二级旋风除尘和水膜除尘器相结合的形式，配套集中收粉冷却系统。设备与物料接触部分全部采用SUS304不锈钢制作，可编程触摸屏控制系统，可算是集先进技术为一体。