项目背景

我国是世界上种植大豆的主要国家，大豆的产量居世界第四位。我国豆制品加工源远流长，品种繁多。豆渣是生产豆腐、豆乳、豆浆、腐竹、大豆分离蛋白、豆奶等产品的副产物。过去在豆制品加工过程中，作为副产品的湿豆渣由于加工新技术运用不够，湿豆渣往往被低价处理做饲料。通过实际测算分析，一个年产5000t分离蛋白的生产厂家，每年有30000t以上的豆渣需要处理，如不及时处理，就会出现腐败，这不仅影响生产厂家的经济效益，而且造成环境污染。

豆渣是一种营养价值较高的农产品加工副产物，含有极高的营养价值，主要含有纤维素、蛋白质、脂肪、异黄酮、卵磷脂、大豆多糖及19种以上的氨基酸，因此被广泛应用于食品、医药、化学、工业等行业。但豆渣不耐贮存，极易腐败，常常作为牲畜饲料、肥料或废弃物被扔掉，利用率极低。因此，需要对鲜豆渣进行干燥脱水处理，使其更好的贮藏和深加工，以提高豆渣的附加值。

豆渣是一种结合水、油性大的物料，水份不容易处理掉，为合理利用豆腐渣，我公司针对这一物理特性，研制出豆渣专用闪蒸干燥设备，一次将水份控制在12%以下。采用我公司的豆渣专用旋转闪蒸干燥机，在整个干燥过程中能充分利用热能，使豆渣受热均匀，所干燥出的豆渣色泽好，无糊料，营养成分损失少，且能耗低，是豆渣干燥的最好选择。

物料特性

• 1、干燥物料名称：大豆渣；
• 2、干燥前物料含水率：≤75~85%；
• 3、干燥后产品含水率：≤10-12%；
• 4、蛋白含量：30~35%；
• 5、脂肪含量：4.77%；
• 6、进风温度：≤125-175℃；
• 7、加热形式：蒸气或热风炉；

工艺流程

初效过滤器→送风机→加热器→热风进风管道→闪蒸干燥主机→主塔分级器→一级旋风分离器→二级旋风分离器→引风机→排风烟囱。

工作原理

湿大豆渣物料由双螺旋加料器进入干燥机主机内，在高速旋转搅拌器的强烈作用下，物料受到撞击，摩擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。